家常制作贡丸比较繁琐，大多数人家都喜欢到超市购买速冻贡丸。速冻贡丸可作为火锅料，可以做成茄汁贡丸、红烧贡丸、贡丸汤等美食。贡丸的市场前景十分美好。
保证香菇贡丸的安全卫生，可以增加厂家的市场竞争力，同时也可以保障消费者的身体健康。具体该如何操作呢？
在生产的每一步都做好消毒卫生工作，就可以保证生产出料的香菇贡丸是安全卫生的。
1、选料及预处理：首先是选料，建议选择猪的后腿肉、里脊肉或是鸡腿肉为佳。需选着质量好的新鲜肉或冷冻，切不可为了一点蝇头小利，购买“僵尸肉”作为原料。清洗原料时可以使用由AORODO臭氧发生器制作的臭氧水。臭氧水可以杀灭肉上的细菌，起到消毒杀菌的作用。臭氧是一种广谱的杀菌剂、可以杀灭大肠杆菌等菌种，而且不会有残留的污染。将清洗好的猪肉或鸡肉以及用孔板绞制，原料经过绞制以后放在0-4℃的环境中备用。
2、打浆：将绞制好的肉放在打浆机中，加入一半冰块、食盐、味精、白糖、鸡精、姜粉、白胡椒粉等调料进行高速打浆。至肉糜均一、肉浆表面发亮、蛋白质溶出较好时，加入经绞制的肥膘打浆，低速搅拌即可，使肉浆的出锅温度在10℃以下。冰块可用AORODO臭氧发生器制程的臭氧水制得，防止受污染的冰块污染了肉糜。
3、擂溃：将肉糜投入滚揉机中，约1分钟，使肌肉放松，再加入剩余的辅料和冰块，擂溃20分钟左右。
4、成型：擂溃后的肉糜不宜久放，要尽快放到肉丸成型机中成型，然后放入50-60℃的水中浸泡成型。
5、煮制：加热煮制后，制品完成了凝胶化的过程，也可以杀死贡丸中的细菌。一般煮15分钟左右。
6、冷却：肉丸经过煮制后，立即放在0-4度的环境中进行冷却至中心温度在8℃以下。
7、速冻及包装，将冷却后的贡丸放在速冻库中冷冻，速冻库的温度要在-36℃，待中心温度达到-18℃的时候出库，然后包装。包装后要放在-18℃的低温库中储存。
在贡丸的生产过程中容易受到二次污染，专业从事食品杀菌消毒技术研究和设备制造的上海康久消毒技术有限公司市场部Miss·周认为，采用卫生质量良好的原料和科学的加工工艺、在更衣室、冷却间、内包间安装AORODO技术的臭氧发生器，则可以有效控制微生物对贡丸的二次污染，提高食品卫生质量。
何为AORODO臭氧杀菌技术呢？Aorodo臭氧发生器整个消毒过程均由双核CPU控制，臭氧机器自动完成、不需要任何的人工操作。因此，此种移动式臭氧发生器的消毒方式称之为“双核臭氧技术”。采用 AORODO臭氧消毒技术的移动式臭氧发生器操作简单，省时省力，安全卫生，是贡丸生产不可或缺的消毒设备。
上海康久消毒技术有限公司所研发的AORODO移动式臭氧发生器具有《上海市消毒产品生产企业卫生许可证》，可以有效的帮助食品企业通过QS、GMP等生产资质的办理，且针对空气环境的灭菌率高达100%。为克服食品车间高温、高湿及高异味等特点，该设备采用最新的AORODO边放电工作原理，杀菌原理为：通过交流电升压为高电压，使得电极与电极产生电弧，氧气经过电弧层时电离产生大量的灭菌因子（O³分子）。在风机的作用下，灭菌因子主动与空气环境中的细菌接触并瞬间灭杀，整个的杀菌过程就30秒，使受控环境保持在“无菌”标准，并有良好的去除异味功能。
目前，该动态消毒技术已在泉州、上海、南京、温州等地的4000多家食品企业应用，应用的食品包括肉制品、糕点、饮料等，并取得了良好的杀菌效果。该公司周女士表示：为了与更多的贡丸生产企业交流，可免费设计平面图纸及编制技术方案；采取采取多种营销措施，向更多的膨化食品企业提供这种性能优越的杀菌消毒设备和应用技术，保障食品安全，帮助膨化食品远离微生物二次污染。
